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今天我們分享智能工廠以及智能工廠的四個(gè)層次~智能化工廠是以“智能化”為核心，以智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化為主要特征的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)實(shí)體，智能化工廠將逐步分層次實(shí)現(xiàn)，智能工業(yè)機(jī)器人在智能自動(dòng)化制造工廠中扮演著重要角色。

在各種智能化自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)上，智能化工廠將由工廠局部智能自動(dòng)化、逐步分層次地發(fā)展到全工廠智能自動(dòng)化和社會(huì)化智能制造。

第一層次∶單機(jī)或單元智能自動(dòng)化。單機(jī)或單元智能自動(dòng)化，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無人值守。國(guó)內(nèi)外都有用于生產(chǎn)的實(shí)例。比如日本發(fā)那科在20世紀(jì)80年代第一代智能數(shù)控加工中心上，加幾個(gè)用于人工上下料托盤，可以實(shí)現(xiàn)24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。20世紀(jì)90年代的第二代智能加工系統(tǒng)，以4 ~6臺(tái)加工中心和裝有帶加工夾具的立體托盤架，能擺放待加工的大量毛坯件，可實(shí)現(xiàn)60h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。20世紀(jì)末和21世紀(jì)初的第三代智能加工系統(tǒng)，稱作“智能機(jī)器人化加工單元”，該單元就是用智能化機(jī)器人為智能加工數(shù)控設(shè)備的夾具自動(dòng)裝卸工件。

與第二代加工系統(tǒng)相比，由機(jī)器人代替了人工上下工件，解放了工人的繁重勞力，減少了夾具，減少了設(shè)備投資，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，加工質(zhì)量更加穩(wěn)定，降低了生產(chǎn)成本。 

第二個(gè)層次∶生產(chǎn)制造系統(tǒng)智能自動(dòng)化。在第三代“智能機(jī)器人化單元”的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制生產(chǎn)車間全自動(dòng)化系統(tǒng)。包括毛坯倉儲(chǔ)管理，再制品倉儲(chǔ)管理，成品零件倉儲(chǔ)管理及其搬運(yùn)、裝卸、裝配作業(yè)和質(zhì)量檢驗(yàn)等。

第三個(gè)層次∶智能化數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)制造系統(tǒng)。在第二層次生產(chǎn)制造系統(tǒng)智能自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，配置網(wǎng)絡(luò)綜合管理系統(tǒng)，來實(shí)現(xiàn)全工廠的智能化數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)制造。智能化工廠的實(shí)現(xiàn)主要是靠信息通信技術(shù)(ICT )和智能網(wǎng)絡(luò)的可靠運(yùn)行加以保證。具有實(shí)時(shí)資料搜集與傳輸功能、高效能計(jì)算機(jī)與分析預(yù)測(cè)功能、遠(yuǎn)程監(jiān)控與診斷功能及模擬功能等。

智能化工廠最核心的部分是生產(chǎn)過程和全面經(jīng)營(yíng)運(yùn)行的智能自動(dòng)化，包括設(shè)計(jì)智能化，生產(chǎn)排序自動(dòng)化，生產(chǎn)線自動(dòng)化，測(cè)試檢驗(yàn)自動(dòng)化，倉儲(chǔ)自動(dòng)化，電力管理智能自動(dòng)化等等，進(jìn)一步發(fā)展到自動(dòng)化無人化工廠(絕大多數(shù)設(shè)備可以無人值守)。

除生產(chǎn)過程智能自動(dòng)化外，還包括人力資源優(yōu)化調(diào)度，物資資源(設(shè)備，工具，材料等)智能優(yōu)化調(diào)配，并具有強(qiáng)化專案時(shí)程能力，時(shí)間彈性應(yīng)用支配能力，完善調(diào)整生產(chǎn)周期，優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方案，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和降低成本的目標(biāo)。

第四個(gè)層次︰智能化社會(huì)化生產(chǎn)。智能化網(wǎng)絡(luò)化社會(huì)化制造，將由企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)經(jīng)因特網(wǎng)向企業(yè)外部傳輸。這就是所謂的Internet/Intranet。網(wǎng)絡(luò)可使企業(yè)與企業(yè)之間進(jìn)行跨地區(qū)協(xié)同設(shè)計(jì)、協(xié)同制造、信息共享、遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷和服務(wù)等。

網(wǎng)絡(luò)能為制造提供完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，可以通過網(wǎng)絡(luò)將加工程序傳給遠(yuǎn)方的設(shè)備進(jìn)行加工，也可遠(yuǎn)程診斷并發(fā)出指令調(diào)整。網(wǎng)絡(luò)使各地分散的數(shù)控機(jī)床聯(lián)系在一起，互相協(xié)調(diào)，統(tǒng)一優(yōu)化調(diào)整，使產(chǎn)品加工不局限于一個(gè)工廠內(nèi)而實(shí)現(xiàn)社會(huì)化生產(chǎn)。智能化社會(huì)化制造能夠借助Internet網(wǎng)實(shí)現(xiàn)跨行業(yè)、跨國(guó)際智能化制造，進(jìn)入Internet/Intranet時(shí)代。

云計(jì)算借助Internet網(wǎng)整合了計(jì)算機(jī)資源，為智能化制造開了先河。智能化網(wǎng)絡(luò)化社會(huì)化制造將引領(lǐng)社會(huì)和全球資源的整合與優(yōu)化運(yùn)用，同時(shí)將有效地提高人類的生活質(zhì)量，逐步地減少人類的體力勞動(dòng)而擴(kuò)大腦力勞動(dòng)的比重，進(jìn)入知識(shí)社會(huì)，智能社會(huì)。

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